Finden Sie schnell cnc wasserstrahlschneidanlage für Ihr Unternehmen: 23 Ergebnisse

Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer zeichnen sich durch hervorragende Qualität aus. Diese Qualität zeigt sich in einer überdurchschnittlich langen Lebensdauer, einer überaus hohen Produktivität und in der Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Portal/3D: „Die Multifunktions-Lösung“ Diese 5-Achs-Maschine ermöglicht das Schneiden frei im Raum, auch dank des Perndorfer-Full-3D-Kopfes. Dieser verfügt über eine endlos drehbare C-Achse und einen B-Achsen-Schwenkbereich von ±120°. Diese Maschine bietet dem Kunden unglaubliche Möglichkeiten, z. B. beim Bearbeiten von Klöpperböden (auch mit diversen Schweißfasenvorbereitungen) oder beim Schneiden von Rohren, Behältern und vielen anderen Konstruktionen und Konturen. Bearbeitungsbereich | Bleche: 3000 x 2000/4000/6000 mm Bearbeitungsbereich | Rohre: ø: bis 3000 mm, L: bis 8000 mm

Unsere TCI Waterjet ist eine hochmoderne Wasserstrahlschneidanlage, die für ihre Präzision, Vielseitigkeit und Materialeffizienz bekannt ist. Mit zwei Schneidköpfen und einem maximalen Druck von 6.200 bar können wir eine Vielzahl von Materialien ohne Wärmebeeinflussung schneiden. Dies bedeutet, dass Edelstahl, Aluminium, Stahl und sogar empfindlichere Materialien wie Kunststoff, Schaumstoff und Gummi ohne Verformungen oder Mikrorisse bearbeitet werden können. Unsere präzise Schnitttechnik minimiert den Materialverschnitt, optimiert die Materialausnutzung und bietet flexible Schneidoptionen – von filigranen Details bis zu groben Schnitten. Schnittqualitäten Je nach Anforderung können wir verschiedene Schnittqualitäten anbieten: Fein: Für hochpräzise Schnitte mit minimaler Konizität, ideal für komplexe Bauteile und Anwendungen, bei denen eine hohe Detailgenauigkeit gefordert ist. Diese Einstellung ermöglicht glatte Kanten und präzise Ergebnisse, die oft keine Nachbearbeitung erfordern. Mittel: Bietet eine ausgewogene Konizität und ist geeignet für Anwendungen, bei denen sowohl Präzision als auch Geschwindigkeit im Vordergrund stehen. Diese Qualität ermöglicht eine moderate Verjüngung und stellt einen Kompromiss zwischen Detailgenauigkeit und Effizienz dar. Grob: Für schnelle Schnitte mit erhöhter Konizität, die sich auf Effizienz und Materialtrennung konzentrieren. Diese Einstellung ist ideal, wenn die Kantenqualität sekundär ist und die Geschwindigkeit im Vordergrund steht.

Durch die Benutzung unserer Waterjet - Wasserstrahlschneidmaschine nutzen wir den Vorteil der neuesten Technologie. Wir ersetzten das mittelmäßige 2D- durch innovatives 5D-Schneiden. Diese Weiterentwicklung ermöglicht uns Zuschnitte die eine weitere Bearbeitung nicht bedürfen. Wir können aufgrund des Druckes von 4.000 Bar mit dem die Maschine arbeitet Stahl bis zu 150 mm, Aluminium sogar bis zu 250 mm schneiden. Ebenfalls können im Bezug auf die Rohrbearbeitung, Rohre von einer Breite von 350 mm, bei einer Länge von 3.000 mm und einer Dicke von 60 mm geschnitten werden. Mit Hilfe der 5D-Technologie schneidet die Maschine problemlos von der Fase, bis hin zu jedem Lochdurchmesser. Der Wasserstrahl arbeitet präzise, die Genauigkeit liegt bei 0,2 mm. Im Gegensatz zum Laserschneiden eignet sich dieses Verfahren auch zum Schneiden von Glas, Holz, Keramik, Stein, Plastik, etc.

Mit unseren Wasserstrahlschneidanlagen können wir ohne die Maschine umrüsten zu müssen mühelos Metall, Glas, Keramik, Naturstein, Verbundwerkstoffe, usw. bis zu einer Stärke von 100 mm und mehr schneiden. Die Bearbeitungsfläche beträgt 6 x 2 Meter.

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 4000 bar. Es werden Austrittsgeschwindigkeiten bis zu 1000 m/s erreicht. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Durch hohen Druck ist das Schneidwasser keimfrei. Mit der Wasserstrahlanlage sind der Kreativität keine Grenzen gesetzt. Zeichnungen & Grafiken werden von der Maschine übernommen und ausgeschnitten.

Mit vier Wasserstrahlanlagen können wir Ihnen Edelstahl-Blechzuschnitte bis zu einer maxmimalen Abmessung von 12000 x 3000 x 150 mm anbieten. Wasserstrahlzuschnitte werden in unserem Hause mit vier CNC-gesteuerten Maschinen hergestellt. Wir fertigen Blechzuschnitte bis zu einer Dicke von 150 mm. Mit einer monatlichen Kapazität von ca. 1500 Fertigungsstunden können wir Ihnen kurzfristig auch große Bedarfe fertigen. Die großen Vorteile dieses Verfahrens sind die geringe Wärmeeinwirkung und somit keine Materialaufhärtung, enge Toleranzen und die Eignung für sämtliche Werkstoffe. (1.4301 / 1.4307 / 1.4541 / 1.4878 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4462 / 1.4410 / 1.4435 / 1.4539 / 1.4313 / 1.4828 / 1.4835 / 1.4841 / 1.4845)

Zwei weitere Drehachsen je Schneidkopf haben die Anwendungsgebiete des Wasserstrahls über das zweidimensionale Trennen von Werkstoffen hinaus erweitert. Die neuen 5-achsigen Prozesse erlauben es nicht nur komplexere dreidimensionale Geometrien direkt aus Plattenmaterial herauszuschneiden, Bauteile mit definierten Fasen zu fertigen, Lüfterräder mit schrägen Flügeln und schrägverzahnte Getrieberäder herzustellen, sondern auch dreidimensionale Bauteile zu bearbeiten.

Firma Wamprechtshammer Metalltechnik GmbH Ihr Partner für Wasserstrahlschneiden und Schlosserarbeiten in Österreich, Oberösterreich und Bayern. Mit der Technik des Wasserstrahlschneidens sind wir in der Lage nahezu alle Materialien zu schneiden und mit dem eigenen Schlossereibetrieb und unseren erfahrenen Mitarbeitern bieten wir unseren Kunden zusätzlich zum Wasserstrahlschneiden ein breites Spektrum an Metallbe- und Verarbeitung für Industrie- und Privatkunden. Unser Team für Wasserstrahlschneiden & Schlossereiarbeiten freut sich auf Ihre Anfrage!

Beim Wasser­strahl­schnei­den wird das zu be­arbeit­ende Ma­teri­al durch einen Hoch­druck­wasser­strahl ohne Erwärmung ge­trennt. Die Tech­nolo­gie er­laubt es, fast jedes Ma­terial prä­zise zu be­arbeit­en. Ty­pisch für dieses Schnitt­ver­fahren sind alle Stein- und Fliesen­werk­stoffe, Bunt­metalle und sämt­liche Ver­bund- und Sonder­werk­stoffe.

Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Mehraufwand durch Folgebearbeitungen oder geringere Prozessgeschwindigkeit en

Wasserstrahlschneiden im Lohn für fast alle Materialien. Vorraussetzung ist Lieferung und Abholung bzw max Masse 2,5x1,5m Die Glaserei Ch. Starzacher bietet ihren Kunden Wasserstrahlschneiden in Lohnarbeit. Mit diesem innovativen Verfahren ist eine besonders effiziente Fertigung möglich. Wir setzen auf modernste Technik und haben schon im Jahr 1999 in unseren ersten Wasserstrahlschneider investiert. Mit dieser Maschine können wir Formen aus fast jedem Material schneiden – wo sich andere die Zähne ausbeißen, fängt bei uns der Spaß erst an! Höchste Präzision und zahllose Gestaltungsmöglichkeiten Präzise und saubere Schnitte in Glas, Metall, Stein oder Fliesen sind für uns kein Thema: Mit unserem Wasserstrahlschneider bewältigen wir selbst höchste Anforderungen! Die Schnittfläche von 150 x 250 cm, die maximale Höhe von 17 cm und die Schnittbreite von 0,9 mm lassen auch Intarsienarbeiten in jeglicher Materialkombination zu. Trennen mit Hochdruck: das Funktionsprinzip des Wasserstrahlschneidens Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch ein Hochdruck-Wasserstrahl-Sand-Gemisch getrennt. Der Strahl hat einen Druck von bis zu 6000 bar und erreicht Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 100 m/s. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum, daher eignet sich das Wasserstrahlschneiden – im Gegensatz zum Laserschneiden – auch zum Bearbeiten von gehärteten Stahl und Kunststoffen. Dabei sind Genauigkeiten im Bereich von +/- 0,04 mm möglich. Sie dürfen uns gerne über die Schulter schauen, wenn wir für Sie einen Probeschnitt in Ihr mitgebrachtes Material machen – kommen Sie in die Ankershofenstraße und testen Sie uns! Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens liegen klar auf der Hand: hohe Flexibilität und Materialausnutzung, minimale Nachbearbeitung, geringe Oberflächenrauheit. Gehrungsschnitte und individuelle Intarsien können angefertigt werden. Mit diesem Verfahren können nahezu alle Materialien bearbeitet werden! Maximale Masse: 250cm x 150cm Materialien: 'Glas, Stein, Fliese, Niro, Metall, Kunststoff etc.

Hydro Power Cut - Die erste Adresse für Wasserstrahlschneiden in der Steiermark Wir sind Ihr leistungsstarker Partner der Branchen übergreifend die zukunftsfähige Technologie des Wasserstrahlschneidens als Lohnfertiger anbietet. Hydro Power Cut, mit dem zentralen Standort im Gewerbezentrum Leoben, stellt die unterschiedlichsten Schneidaufträge just in time mit absoluter Zuverlässigkeit her. Ein Partner mit Handschlagqualität! Wir wollen die vielfältigen Möglichkeiten des Wasserstrahlschneidens nicht nur Industriekunden zur Verfügung stellen, sondern auch mittleren und kleinen Gewerbebetrieben. So ermöglichen wir mit einem fairen Preis – Leistungsverhältnis den Zugang zu präzisen Fertigungsverfahren welche die Qualität Ihre Produkte steigern und somit auch Ihre Wettbewerbsfähigkeit erhöhen. Eine Besonderheit bei Hydro Power Cut ist, dass wir auch ambitionierten Handwerkern und Künstlern die Gelegenheit bieten modernste Technik im Privatbereich zu nutzen. Kleinaufträge sind bei uns willkommen und werden kurzfristig ausgeführt. Unser vorrangiges Ziel ist es auf unsere Kunden individuell und flexibel einzugehen, sowie präzise, fachlich einwandfreie Komponenten zu Fertigen. • Technologie Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahren zu einer sehr gefragten Technologie entwickelt. Aufgrund der vielseitigen Anwendungsfelder wird das Verfahren in verschiedenen Branchen wie z.B. dem Metall- und Maschinenbau, der Beton- und Steinindustrie sowie auch im Bereich Kunst- und Verbundstoffindustrie angewandt. Glas, Holz, Gummi und Schaumstoffe können ebenfalls problemlos bearbeitet werden. Das Prinzip ist genial einfach: Grundsätzlich unterscheidet man den Reinwasser Schnitt und das Scheiden mit Abrasiv. Beiden Verfahren gemeinsam ist ein, durch eine Hochdruckpumpe bis auf 6000 bar Druck gebrachter, Wasserstrahl welcher durch eine Düse mit 0.3 bis 1,3mm Öffnungsdurchmesser gepresst wird. Dabei erreicht der Wasserstrahl eine Geschwindigkeit von bis zu zwei Mach (Luftschall Geschwindigkeit). Um feste bis sehr harte Werkstoffe zu schneiden mischt man in der Schneiddüse ein Abrasiv (Granatsand) bei. Dieses Sand- Wassergemisch schleift sich durch jedes Material bis zu einer Mohsschen Härte von ca. 8 (Topas). • Vorteile - Wir sichern Ihre Wettbewerbsfähigkeit und verschaffen Ihnen Zugang zu modernster Wasserschneidetechnik - Nutzung des Know-how einer großen Wasserstrahlschneid - Community - Beratung für die wirtschaftlichste Lösung Ihrer Schneidanforderungen - Umsetzung komplizierter Schnittvorgaben und Aufbereitung Ihrer Unterlagen - Auslagerung Ihrer Schneidarbeiten bei Überkapazitäten an einen zuverlässigen Partner - Beste Materialausnutzung mit effizienter Optimierungs - Software - Bearbeitung fast aller Werkstoffe durch Einsatz von Reinwasser- oder Abrasivschnitt - Wir fertigen Einzelteile, kleine und mittlere Serien sowie Aufträge von Handwerkern und Designer - Unsere Schneidanlagen sind am letzten Stand der Technik - Formatgrößen bis 2000 x 3000 mm - Schnittstärke bis zu 150 mm • Anwendungen Auf Grund der Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens ist Hydro Power Cut in der Lage Branchen übergreifend seine Leistungen im Bereich der Lohnfertigung an zu bieten. Mit einem fairen Preis/Leistungsverhältnis stehen wir für Kunden von folgenden Branchen und Bereichen zur Verfügung: - Metallbau und Schlossereien - Blechtechnik und Komponentenbau - Maschinen-, Prototypen-, und Formenbau - Stahl-, und Drahtindustrie - Bergbau, Erdbewegung - Fördertechnik - Recycling und Entsorgung - Holz- und Glasindustrie - Lebensmittelindustrie - Stein-, Kalk-, und Zementindustrie - Schotter- und Betonindustrie - Flug,- und Raumtechnik - Fahrzeugindustrie - Leiterplattenindustrie - Kunst-, und Verbundstoffindustrie - Kunstharz-, und Spannplattenindustrie - Tischler-, und Zimmereigewerbe - Spengler-, und Dachdeckergewerbe - Installateur-, und Fliesenlegergewerbe - Baugewerbe, Außenanlagen Gestaltung - Design, Werbung, Kunst - Handel - Private Handwerker - Heimwerker Diese Materialen können bearbeitet werden: METALLE - Aluminium - Stahl (legiert, unlegiert, vergütet, usw.) - Edelstahl - Guss - Kupfer - Zink - Messing - Bronze - Titan - Hardox - Creusabro - Brinar, usw. KUNSTSTOFFE - Plexiglas - Polyamid - Carbon - Dichtungsmaterial - Neopren - Gummi - Schaumstoffe - Dämmstoffe - Styropor - Kunstharzplatten - Terrassen Paneele HOLZ / PLATTEN - Schichtholzplatten - Küchenarbeitsplatten - Siebdruckplatten - Holzbretter - Laminat - Paneele MINERALSTOFFE - Glas - Stein - Marmor - Granit - Ziegel - Beton - Fliesen - Feinsteinzeug - Dachziegel - Eternit - Promat - Brandschutzplatten VERBUNDSTOFFE - Verbundmaterial - Sandwichplatten - Alucobond - Leiterplatten - Dachplatten - MAX Platten

Ohne Schneiddüse kein Wasserstrahl. Die Schneiddüse wandelt die potentielle Energie in eine kinetische Energie um und das Wasser verlässt die Düse mit 3-facher Schallgeschwindigkeit. Die Qualität der Schneiddüse entscheidet also über die Qualität des Schneidstrahls und damit des Trenn-Werkzeug. Wir bieten 3 Material-Ausführungen: Saphir, Polykristalline Düsen (Black Diamond) und Monokristalline Düsen. Übersicht Düsentypen.

Das Laserschneiden von Metall erschließt immer mehr Anwendungen in der Blechbearbeitung und steht für einzigartige Qualität. Die hohe Fertigungsflexibilität verbunden mit großer Material- und Formenvielfalt zeichnet den praktischen Einsatz dieser Hochleistungsmaschine aus. Hohe Maßgenauigkeit und minimaler Wärmeverzug am Blechteil sind nur einige Vorteile, mit denen wir unsere Kunden überzeugen können. Mit dem Laserschneiden bearbeiten wir unterschiedliche Metalle – von Edelstahl über Aluminium bis hin zu Kupfer. Die zu bearbeitenden Bleche auf einen Blick: - Edelstahl bis 20 mm Stärke - Stahl bis 25 mm Stärke - Aluminium bis 15 mm Stärke - Messing bis 10 mm Stärke - Kupfer bis 10 mm Stärke Die maximalen Blechabmessungen betragen 4.000 x 2.000 mm. PRÄZISES METALL-LASERSCHNEIDEN KOMBINIERT MIT BIEGETECHNIK Als Metallbearbeitungsbetrieb mit hohem Anspruch setzen wir nicht nur auf moderne Fertigungstechnik, sondern kombinieren diese auch mit bodenständigem Handwerk, das über viele Generationen gewachsen ist. So bieten wir auf Basis Ihrer technischen Zeichnungen das Metall-Laserschneiden für Klein- und Mittelserien und können diese bei Bedarf ebenfalls mit unserer Bystronic-Abkantpresse weiterbearbeiten. Unsere zertifizierten Schweißer verantworten anschließend die Weiterverarbeitung der Biegeteile. Diese Kombination ermöglicht die Herstellung verschiedenster Konstruktionsteile. VORTEILE DURCH HOHE FERTIGUNGSTIEFE Vom Laserschnitt über Biegeteile bis hin zur fertigen Schweißkonstruktion können wir alles aus einer Hand liefern. Verzinkte, grundierte und/oder beschichtete Ausführungen sowie den Zusammenbau der produzierten Komponenten stellen wir auf Wunsch zusätzlich bereit. Durch unsere besondere Tiefe der Fertigungsprozesse warten wir mit Lieferzeiten von wenigen Tagen auf und unterstützen Sie bei der kurzfristigen und flexiblen Abwicklung Ihrer Aufträge. Darüber hinaus sind wir oftmals kostengünstiger als vergleichbare Metallverarbeitungsunternehmen. Sind Sie auf der Suche nach einem verlässlichen Partner für präzises Metall-Laserschneiden in Tirol und Umgebung? Dann kontaktieren Sie uns gerne. Wir stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite.

Komplette Portalfräsmaschinen und Komponenten - Bei uns erhalten Sie alle Bauteile für Ihre DIY Fräse: Schrittmotoren, Linearführungen, Frässpindeln und vieles mehr. Alles für Ihre CNC Fräse aus einer Hand Bei uns erhalten Sie alle Bauteile für Ihre DIY Fräse: Schrittmotoren, Linearführungen, Frässpindeln und vieles mehr. Oder Sie lassen sich Ihre Wunsch Fräse von uns vormontieren. CNC Portalfräsmaschine mit oder ohne Frontspannbereich, in verschiedenen Größen und Aufspannflächen. Mit oder ohne Steuerung, Elektropaket usw. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein konkretes Angebot.

Quellwasser prickelnd aus der Romisquelle in der Nationalparkgemeinde Hopfgarten in Defereggen, niedrig mineralisiert,PH-Wert 7,58, rechtsdrehend

Die NORMACLAMP TORRO ist eine Mehrbereichsschlauchschelle, besonders geeignet für Anwendungen mit hoher mechanischer Belastung. NORMACLAMP® TORRO® – Schneckengewinde-Schlauchschellen nach DIN 3017 Die NORMACLAMP® TORRO® ist eine Mehrbereichsschlauchschelle, besonders geeignet für Anwendungen mit hoher mechanischer Belastung. Dank ständiger Weiterentwicklung ist sie nach wie vor der Maßstab für die moderne Schellenkonstruktion. Das wohl charakteristischste Merkmal der NORMACLAMP®TORRO®ist ihr asymmetrisches Gehäuse, daran kann man eine echte TORRO® sofort erkennen.

Unsere ökologischen LiGreen 3-Phasen Geschirrspültabs sind zur maschinellen Geschirrreinigung in allen Spülmaschinen geeignet. Einfache und sparsame Dosierung durch Tablettenform.

Das FORMA Z-Modell von CIDAN ist die flexibelste und vielfältigste Maschine der CIDAN-Produktreihe. Die FORMA Z kann sowohl nach oben als auch nach unten biegen. Die neue FORMA Z Baureihe spiegelt die langjährige Erfahrung von CIDAN Machinery wieder, wo bereits seit 1907 Maschinen gebaut werden. Die FORMA Z ist schnell und für den industriellen Einsatz im Dauerbetrieb ausgelegt. Die Rotation der drehbaren Oberwange macht die FORMA Z zu einer der vielseitigsten Maschinen auf dem Markt. Die wichtigsten Vorteile: Sichere und ergonomische up/down-Biegungen großer Teile, ohne dass ein Wenden des Materials notwendig ist. Die Maschine wird mit einem kompletten Sicherheitslasersystem geliefert, es befindet sich ein Scanner auf der Seite der Biegewange und Lichtschranken auf der Vorder- und Rückseite der Maschine. Die drehbare Oberwange ist mit einer 30 ° Spitzschiene und einem 203 mm hohen Geißfußwerkzeug ausgestattet. Standardmäßig wird die Maschine in Multifold-Ausführung geliefert – dies bedeutet Biege- und Unterwange besitzen geteilte Werkzeuge. Der Hinteranschlag ist optional mit Vakuumgreifern oder ohne Höhenverstellung verfügbar. Die Mindestabmessung beträgt 6 mm für Federstahlfinger! Typ: Schwenkbiegemaschine Arbeitslänge: 3.200 / 4.100 mm Kapazität: 3 / 2 mm

Die hervorragende Qualität von Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen garantiert eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer und eine überaus hohe Produktivität und Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Kragarm: „Die Allroundlösung“ Die Kragarm-Bauweise bei Wasserstrahlschneidanlagen hat bei Perndorfer eine lange Tradition. So war Perndorfer der erste Hersteller von Wasserstrahlmaschinen, der diese Bauart einsetzte. Ihr Vorteil ist die ausgezeichnete Zugänglichkeit, die dem Bediener vor allem beim Rüsten zugute kommt. Zweifel, wonach die Kragarm-Konstruktion nicht steif genug wäre und sich durchbiegt, kann Perndorfer entkräften. Die Bauweise kann ohnehin nur dort angewendet werden, wo solide und massiv gebaut wird – und die Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer erfüllen diese Anforderungen. Der Kragarm wird mithilfe neuerster CAD- und FEM-Technik konstruiert und berechnet, eine massive Stahl-Schweißkonstruktion gewährleistet höchste Steifigkeit. So können wir bis zu einer Bearbeitungsbreite von 2000 mm gewährleisten, dass dieses System keine Nachteile gegenüber der Portalbauweise hat. Die positive Resonanz unserer Kunden bestätigt dieses Maschinendesign. Mit der Kragarmbauweise kann man das Becken von jeder Seite zugänglich machen. Dabei wird das Becken in einem Abstand zur Längsachse der Maschine aufgestellt, der für das Be- und Entladen ergonomisch günstig ist. Die Standard-Kragarm-Maschinen haben serienmäßig einen Material- bzw. Nullpunktanschlag, außerdem sind die Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen mit einem langlebigen Streifenrost ausgestattet. Die nahezu verschleißfreie Schlammaustragung – ebenfalls eine Innovation aus dem Hause Perndorfer – sorgt zuverlässig dafür, dass der Schneidschlamm kontinuierlich aus dem Becken gefördert wird. Bearbeitungsfläche: 2000 x 1000 mm bis 9000 x 2000 mm

Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer zeichnen sich durch hervorragende Qualität aus. Diese Qualität zeigt sich in einer überdurchschnittlich langen Lebensdauer, einer überaus hohen Produktivität und in der Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Portal: „Ein wahres Leistungspaket“ Ist die zu bearbeitende Fläche breiter als 2000 mm, so kommt üblicherweise die Portalbauart zum Einsatz. Der Schneidbereich kann – ebenso wie bei der Kragarmbauweise – mit verschiedenen Materialien bestückt werden. Die Anlage arbeitet alles vollautomatisch und mannlos ab. Ein großer Schneidbereich kann in Zonen unterteilt werden und so gleichzeitig als Rüst- und Schneidkombination genutzt werden. In Kombination mit einem automatischen Abrasivsandförderer entfällt außerdem das mühselige Befüllen des Abrasivbehälters. Auch hier sorgt die Perndorfer-Schlammaustragung dafür, dass der Schneidschlamm nicht im Becken bleibt. Bei allen Unterschieden haben Kragarm- und Portalbauweise doch eines gemeinsam: Bei Perndorfer kommen ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten zum Einsatz. Bearbeitungsfläche: 4000 x 3000 mm bis 12000 x 4000 mm

Selbstverständlich kann man alle Standard-WSS-Anlagen von Perndorfer auch mit Reinwasserstrahldüsen betreiben. Perndorfer produziert aber auch spezielle Anlagen, die nur mit Reinwasser schneiden. Eingesetzt werden Reinwasserstrahl-Schneidanlagen meist nicht für Einzelteilfertigungen, sondern für die Herstellung möglichst vieler gleicher Teile in einem möglichst kurzen Zeitraum, z.B. beim Schneiden von Gummidichtungen. Diese Anlagen benötigen eine besonders hohe Dynamik und deshalb hat Perndorfer seine Reinwasserstrahl-Schneidanlagen auf Speed getrimmt.

Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahren zu einer sehr gefragten Technologie entwickelt. Aufgrund der vielseitigen Anwendungsfelder wird das Verfahren in verschiedenen Branchen wie z.B. dem Metall- und Maschinenbau, der Beton- und Steinindustrie sowie auch im Bereich Kunst- und Verbundstoffindustrie angewandt. Glas, Holz, Gummi und Schaumstoffe können ebenfalls problemlos bearbeitet werden. Das Prinzip ist genial einfach Grundsätzlich unterscheidet man den Reinwasser-Schnitt und das Abrasiv-Schneiden. Beiden Verfahren gemeinsam ist ein durch eine Hochdruckpumpe bis auf 6000 bar Druck gebrachter Wasserstrahl, welcher durch eine Düse mit 0,3 bis 1,3 mm Öffnungsdurchmesser gepresst wird. Dabei erreicht der Wasserstrahl eine Geschwindigkeit von bis zu zwei Mach (Luftschall-Geschwindigkeit). Um feste bis sehr harte Werkstoffe zu schneiden, mischt man in der Schneiddüse ein Abrasiv (Granatsand) bei. Dieses Sand-Wasser-Gemisch schleift sich durch jedes Material bis zu einer Mohsschen Härte von ca. 8 Topas.